走進棗礦集團柴里煤礦機電設(shè)備制修廠支架廠房，88臺嶄新的ZY6800液壓支架如列隊的鋼鐵戰(zhàn)士般昂然矗立，金黃色升降架折射出冷冽的金屬光澤。“這些‘哨兵’明天就要下井‘站崗’了！”技術(shù)員季蕓帆拍了拍身旁的支架立柱，語氣里滿是自豪。兩個月前，這支“鋼鐵軍團”還因井下263下10-2工作面接續(xù)告急，被列為廠里的“特級任務(wù)”。

智修：流水線上“繡花”，技術(shù)革新破難題

“以前拆解支架像打亂仗，現(xiàn)在咱們玩的是‘繡花活’！”支架維修班長李興井戴著沾滿油污的手套，指著支架笑道。面對45天完成88架支架維修的“軍令狀”，他們大膽推行“流水線拆解法”——每名工人專攻一道工序，從拆解、檢測到組裝全程“接龍式”作業(yè)。

“就像汽車流水線，但咱們每個環(huán)節(jié)都得拿游標(biāo)卡尺較真！”季蕓帆翻開維修日志，一組數(shù)據(jù)躍然紙上：工藝革新后效率提升60%，45架支架一次性驗收合格。最讓工友們叫絕的是自研的“銷軸神器”：手動絞盤帶動滑輪吊裝70公斤重的銷軸，2.5米高空作業(yè)從“舉重”變“繡花”。

正在調(diào)試設(shè)備的青工孔康擦了把汗：“以前兩人抬銷軸累得胳膊發(fā)抖，現(xiàn)在搖手柄就能‘指哪兒打哪兒’，師傅們都說這是‘力學(xué)魔術(shù)’！”

質(zhì)修：毫米之間見匠心，立體戰(zhàn)場克難關(guān)

“少一顆螺絲釘，井下就可能多一分危險！”李興井舉著強光手電，正在逐寸檢查支架密封性。面對場地狹小、工期緊迫的“立體戰(zhàn)場”，他帶著團隊玩轉(zhuǎn)空間魔術(shù)：采用三層立體擺放法，硬是在有限場地塞下88臺“鋼鐵巨獸”；獨創(chuàng)“早中運轉(zhuǎn)”彈性排班，讓老師傅帶新兵24小時接力攻堅。

質(zhì)量管控更上演“顯微鏡式”較真：每臺支架200多個檢測項，從0.5毫米的銷軸間隙到密封圈壓痕深度，數(shù)據(jù)全部“上墻公示”?！袄侠畎l(fā)起狠來，連堵頭上的防銹漆厚度都要拿測厚儀量三遍！”青工陸海濤笑著吐槽，手里卻仔細(xì)給剛組裝的閥體貼上“質(zhì)檢合格”標(biāo)簽。正是這種“強迫癥式”的較真，讓出廠設(shè)備合格率連續(xù)三個月穩(wěn)居100%。

出征：鋼鐵哨兵的榮耀時刻

驗收當(dāng)天，總重超萬噸的鋼鐵方陣在廠房整齊列隊。李興井摸著支架上嶄新的防爆標(biāo)識，眼眶有些發(fā)紅：“這些鐵家伙每臺都有咱的‘指紋’，下井就是咱的臉面！”隨著首批支架緩緩裝入礦車，他們的手機響起一線捷報：“支護頂板穩(wěn)如泰山，咱們的‘哨兵’立大功了！”

夕陽下，液壓支架維修班組的藍(lán)色工裝與液壓支架的金屬光澤交相輝映。李興井望著空了一半的廠房，轉(zhuǎn)身對職工們笑道：“收拾工具！下一批‘哨兵’還在等著咱們精雕細(xì)琢呢！”廠房里，行車的鏗鏘聲再次響起，仿佛奏響了一曲礦山匠心的進行曲。

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