市場(chǎng)波動(dòng)不可控，但管理創(chuàng)新無(wú)止境。棗礦集團(tuán)提出要開源與節(jié)流并舉，將挖潛增效、降本增盈、節(jié)支降耗理念融入生產(chǎn)全流程。錨定“以量補(bǔ)價(jià)、以質(zhì)保效”目標(biāo)，集團(tuán)各單位紛紛出臺(tái)井下物資回收復(fù)用的管理辦法，從制度層面規(guī)范物資分類、修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)及考核激勵(lì)，并設(shè)立專項(xiàng)基金支持技術(shù)創(chuàng)新。列出礦井物資回收考核清單，細(xì)化各類物資管理、使用及回收，確保各類物資應(yīng)回盡回、吃干榨凈。

全員樹立“降本創(chuàng)效人人有責(zé)”的理念，在修舊利廢上堅(jiān)持“廢變寶、長(zhǎng)變短、彎變直、壞變好、舊變新”的原則，通過對(duì)修舊利廢工作進(jìn)行責(zé)任劃分，嚴(yán)格控制新材料投入，每月下達(dá)修舊利廢計(jì)劃，嚴(yán)格考核，采取正向激勵(lì)措施，調(diào)動(dòng)職工修舊利廢的積極性，提升了職工的成本意識(shí)和節(jié)約意識(shí)。

走進(jìn)新安煤業(yè)再生資源站，轟鳴的機(jī)械聲中，職工們正對(duì)升井物資進(jìn)行分揀、修復(fù)?！斑@些‘廢品’可都是寶貝！”場(chǎng)地負(fù)責(zé)人李新峰舉起一根銹跡斑斑的錨桿介紹。他們通過建立“賬、卡、物”聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，該站點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了物資從采購(gòu)、使用到報(bào)廢的全生命周期追蹤。這一系統(tǒng)不僅提高了物資管理效率，還為企業(yè)提供了精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持，幫助決策者優(yōu)化資源配置。

一根6分的廢舊鋼管經(jīng)過加工，變成了管式接地極，為綜掘二區(qū)節(jié)省了每件150元的采購(gòu)成本。而在機(jī)電設(shè)備制修廠，車間主任周保興帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)利用廢舊槽鋼和工字鋼加工成簡(jiǎn)易皮帶機(jī)頭。這一創(chuàng)新舉措節(jié)省了15582元的設(shè)備投入。周保興表示：“我們通過不斷探索，將廢舊物資轉(zhuǎn)化為高效設(shè)備，既降低了成本，又提升了生產(chǎn)效率?！?/span>

在柴里煤礦電液控閥維修基地，職工們對(duì)井下回收上來(lái)的電液控閥進(jìn)行修復(fù)，僅需2.7萬(wàn)元的修復(fù)成本，便可使閥門煥然一新，重新投入使用，平均每套可節(jié)約6.3萬(wàn)元?！皬U舊物資回收后，進(jìn)行打磨、維修加工還是能用的，扔了實(shí)在可惜。”職工李國(guó)亮說(shuō)，礦上對(duì)回收復(fù)用、修舊利廢實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，單位既降成本，個(gè)人還得實(shí)惠，雙贏。

在付村煤業(yè)，“升井不空手”已成為職工行動(dòng)準(zhǔn)則。公司推行“30%原值獎(jiǎng)勵(lì)”機(jī)制，對(duì)回收復(fù)用物資的單位和個(gè)人直接兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)全員創(chuàng)效熱情。機(jī)電設(shè)備制修廠副廠長(zhǎng)魏韜指著一臺(tái)經(jīng)過自行修復(fù)后煥然一新的永磁機(jī)構(gòu)控制器算起經(jīng)濟(jì)賬：“修復(fù)成本不足千元，卻省下4000元新材料費(fèi)，這買賣劃算！”此外，該公司通過盤活庫(kù)存閑置物資，自制加工皮帶機(jī)尾、防護(hù)罩等設(shè)備，年均可減少外購(gòu)支出200余萬(wàn)元。

“對(duì)有價(jià)值的物資回收復(fù)用，是對(duì)資源利用的最大化?！?/span>棗礦集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)李文表示，將用足用好對(duì)標(biāo)分析、精準(zhǔn)激勵(lì)、市場(chǎng)化機(jī)制、經(jīng)營(yíng)質(zhì)效評(píng)價(jià)等各種手段，引導(dǎo)推動(dòng)各單位把經(jīng)營(yíng)管理的重心放在嚴(yán)控成本上，深挖內(nèi)潛，推動(dòng)資源再利用，以效益最大化對(duì)沖市場(chǎng)下行壓力。