“我發(fā)現(xiàn)咱弘興公司型煤車間積壓已久的皮帶機(jī)機(jī)架、托輥以及皮帶其實(shí)還有大用處?！苯?，棗礦集團(tuán)蔣莊煤礦選煤廠廠長(zhǎng)高文宇向礦長(zhǎng)提出一個(gè)創(chuàng)新的想法，“我們廠可以賦予它們‘新生命’，改良后可用作矸石轉(zhuǎn)載刮板運(yùn)輸機(jī)的替代品，不僅能解決實(shí)際問(wèn)題，還能為礦井節(jié)省一筆不小的開支?！?/p>

煤炭洗選是礦井生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán)。在入洗高硫氣肥煤時(shí)，矸石含量大成為該礦洗選過(guò)程的一道難題，矸石轉(zhuǎn)載刮板運(yùn)輸機(jī)輸送效率低，導(dǎo)致洗選效率大打折扣，同時(shí)刮板等配件磨損消耗大，總是隔三岔五地“鬧罷工”，給生產(chǎn)帶來(lái)極大困擾。

（選煤廠職工大膽創(chuàng)新、另辟蹊徑）

哪里有困難和問(wèn)題，哪里就是創(chuàng)新思考的主戰(zhàn)場(chǎng)。他們以“揭榜掛帥”的勇氣和擔(dān)當(dāng)，大膽創(chuàng)新、另辟蹊徑，利用刮板運(yùn)輸機(jī)的基礎(chǔ)，將皮帶機(jī)安裝到刮板運(yùn)輸機(jī)的上方，來(lái)料端溜槽改為雙向溜槽，這樣一來(lái)，刮板機(jī)可作為應(yīng)急備用設(shè)備，同時(shí)皮帶機(jī)的刮煤器刮下的物料可以直接進(jìn)入下方的刮板機(jī)，減少了人工清掃量。

“改造后的效果非常顯著?！备呶挠罡嬖V筆者，這一改造使得原煤入洗量得到了極大提升。高硫氣肥原煤入洗量從原來(lái)的420噸/小時(shí)，提高至490-500噸/小時(shí)；大槽煤原煤入洗量也由原來(lái)的530-550噸/小時(shí)左右，提升至580-600噸/小時(shí)，同時(shí)也有效降低了噸煤電耗。

（以創(chuàng)新之力推動(dòng)降本增效）

小改小革是節(jié)支降本的“金點(diǎn)子”，是發(fā)揮職工聰明才智、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的“好方法”。蔣莊煤礦充分發(fā)揮廣大職工聰明才智，在設(shè)備維修、改造上下功夫、出實(shí)招，持續(xù)以創(chuàng)新之力推動(dòng)降本增效，讓廢料“點(diǎn)石成金”，煥發(fā)新價(jià)值。

該礦運(yùn)輸工區(qū)職工自主加工防撞梁，他們從井下回收的廢舊鋼管中挑選合適的材料作為緩沖管，利用邊角料鋼板制作固定架，并設(shè)計(jì)成可拆卸結(jié)構(gòu)降低加工難度，通過(guò)精確剪裁、焊接與涂漆，1:1完美復(fù)刻原廠防撞梁。據(jù)了解，僅自制單軌吊機(jī)車防撞梁就節(jié)省材料費(fèi)用6萬(wàn)余元。

自主創(chuàng)新是企業(yè)最亮麗的名片。蔣莊煤礦不斷完善科技創(chuàng)新、小改小革獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)全礦上下以“小革新”解決“大問(wèn)題”，以“小改造”創(chuàng)造“大效益”，催生出累累碩果。

（未經(jīng)授權(quán)禁止轉(zhuǎn)載）