
今年以來
田陳煤礦深入貫徹落實
降本增效“八項硬措施”
扎實開展“降本降耗、增收增效”活動
通過轉(zhuǎn)變思維模式、強化過程管控、激發(fā)創(chuàng)新動能
構(gòu)建起全員參與的全鏈條成本管控體系
推動礦井發(fā)展質(zhì)量持續(xù)提升
面對嚴峻的市場形勢,田陳煤礦將思想引導作為破題關(guān)鍵,通過班前會、專題學習等形式開展形勢任務(wù)教育,幫助職工深刻理解生產(chǎn)成本與效益、與收入的關(guān)系,引導職工從節(jié)約一張紙、一滴油做起,將“省下的就是賺到的”理念融入到日常工作的方方面面。

“我們堅持把礦井當成自己的家來經(jīng)營,讓勤儉持家成為自覺習慣,讓回收復用、修舊利廢成為生產(chǎn)新常態(tài)?!痹摰V設(shè)備制修廠黨支部書記杜清國說。

在物資管理方面,該礦建立起“全生命周期”管控機制。通過設(shè)立“淘寶箱”回收站、配備“節(jié)約包”工具袋等具體措施,將材料消耗與班組績效考核掛鉤。


他們嚴格實行物資領(lǐng)用審核制度,持續(xù)深化“誰發(fā)放誰簽字、誰使用誰簽字、誰回收誰簽字”的閉環(huán)管理模式,確保每件物料流向清晰。


他們每月召開經(jīng)營分析會,既曬成績單也揭短板,通過節(jié)獎超罰的考核機制,倒逼各專業(yè)各環(huán)節(jié)精打細算。
這種剛?cè)岵墓芾矸绞剑缺3至酥贫葎傂?,又激發(fā)了干部職工降本增效的主動性。將廢舊皮帶變身為電纜吊掛件,把報廢鋼帶改造為接地極板,把廢舊軌道轉(zhuǎn)化為托管梁,把3毫米廢舊板材加工成井下專用水槽,創(chuàng)新“先診斷后拆解”工作法,建立零部件損傷評估機制,最大限度降低維修損耗……

技術(shù)降本是降本增效的重要途徑。他們堅持技術(shù)先行、超前治理、源頭控制,大力推動安全開采、科學開采、經(jīng)濟開采,激活增收創(chuàng)效源頭活水,定期對生產(chǎn)系統(tǒng)進行“把脈問診”,優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計,提高技術(shù)方案和設(shè)計的科學性,強化作業(yè)規(guī)程和安全措施的針對性,及時封閉長期不用的巷道,撤除長期不用的設(shè)備,切實把“源頭穩(wěn)量、智能提效、協(xié)同創(chuàng)效”要求落到實處。
聚焦智能化礦井建設(shè),瞄準自動化、智能化、高效化目標,積極打造“掘錨一體機+自移機尾+干式除塵風機+軌道梁安裝車”標準快掘作業(yè)線,多次創(chuàng)出煤巷大斷面綜掘日進7米的優(yōu)異成績;整合優(yōu)化地面3個集控室,打造機電運輸綜合自動化集控調(diào)度中心,實現(xiàn)通、壓、排、供、運等系統(tǒng)集中遠程控制,大幅提升了協(xié)作效率。
在管理機制與創(chuàng)新實踐的雙輪驅(qū)動下
田陳煤礦形成了獨具特色的成本管控模式
生產(chǎn)經(jīng)營的每個環(huán)節(jié)
都滲透著精益管理的理念
這種系統(tǒng)化、常態(tài)化的降本增效實踐
不僅帶來了可觀的經(jīng)濟效益
而且培育出“人人都是經(jīng)營者”的精益文化
為礦井高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)