本報滕州訊2月份,棗礦集團濱湖煤礦克服生產條件復雜多變、春節(jié)假期有效生產作業(yè)時間短等不利影響,錨定目標、持續(xù)發(fā)力、集智攻堅,精煤產量與掘進進尺超額完成目標任務,商品煤銷量持續(xù)向好……通過科學調度與高效生產,“小月”作出了大貢獻,為首季“開門紅”打下堅實基礎。

人勤春來早,奮進正當時。走進濱湖煤礦,蓬勃向上的干事熱情撲面而來。在綜采二區(qū)班前會上,區(qū)長尹巖正進行下井前的動員:“小月時間緊,任務重,可咱不能掉鏈子。大家都加把勁,在保證安全的前提下,爭取多割一刀!”這樣的場景已成為班前會常態(tài)。

采煤機滾筒飛轉,液壓支架“臂膀”不停來回伸縮,滾滾烏金順著煤壁傾瀉而下,皮帶源源不斷運往地面,通過優(yōu)化“一面一策”生產方案,保證了單面保全礦,2月份全礦完成精煤產量5.9萬余噸。

面對31601工作面的特殊地質挑戰(zhàn)——50米全巖斷層帶與復合地塹構造,區(qū)長甘超帶領職工研究方案、晝夜奮戰(zhàn),采用“平推漸進+松動爆破”工藝,平均每天打眼150個,通過改進截割參數、優(yōu)化爆破孔距,確保了順利通過斷層帶。

在掘進生產環(huán)節(jié),充分發(fā)揮新裝備技術優(yōu)勢,通過系統化剖析現有工藝流程,精準定位支護銜接、物料周轉等制約環(huán)節(jié)。創(chuàng)新實施工序交叉作業(yè)法,減少各環(huán)節(jié)間的等待時間,實現每班循環(huán)作業(yè)時間壓縮10%,日進尺提升1.5米,2月份完成掘進進尺710余米,創(chuàng)效能力顯著提升。

針對物料成本在掘進生產中占比高的管控的難點,實行物料定額管理,根據巷道規(guī)格、掘進進度等因素,精確計算每班物料用量,嚴格按照定額發(fā)放,避免浪費。同時,大力開展物料回收復用工作,對皮帶、H架、架桿、托輥、錨桿等可回收材料進行分類回收、修復再利用,回收率達到75%,有效降低了物料投入成本。

生產源頭抓得好,銷售龍頭同樣舞得好。他們按照保產量、保質量、保銷量的工作要求,找準采場與市場的結合點、產量與質量的平衡點,科學優(yōu)化生產模式、合理調優(yōu)勞動組織,全面抓好高效生產、高效運輸、高效洗選、高效發(fā)運,做到以質促銷、以質增效、以質保價的同時,實施差異化服務,守住老客戶、抓住新客戶、發(fā)掘優(yōu)質客戶,不斷優(yōu)化客戶結構、產品結構,穩(wěn)固老市場,開拓新市場,實現效益最大化。 

(記者劉振江通訊員孫冬)