他們堅持從嚴(yán)預(yù)算管理，以“無預(yù)算不開支、超預(yù)算嚴(yán)分析”的鐵律筑牢經(jīng)營防線。借鑒安全生產(chǎn)中的“紅線意識”，該公司構(gòu)建起“六位一體”預(yù)算閉環(huán)管理體系，將89項成本指標(biāo)逐層分解至部門、班組和個人，形成“全員扛指標(biāo)、全程嚴(yán)監(jiān)控”的責(zé)任鏈條，通過動態(tài)跟蹤成本執(zhí)行情況，預(yù)算偏離率被嚴(yán)格控制在5%以內(nèi)，從根源上有力杜絕了經(jīng)營“跑冒滴漏”。

在嚴(yán)控預(yù)算的基礎(chǔ)上，該公司聚焦“降本增效”這一主戰(zhàn)場，掀起全員參與的節(jié)約革命。在材料管理中推行“四級審核”機(jī)制，從計劃申報到現(xiàn)場核銷全程監(jiān)督，一季度硬核壓縮材料費318萬元；設(shè)備維修打破“外委依賴”，一季度通過自主維修節(jié)省費用36萬元，廢舊物資回收復(fù)用更讓202萬元“沉睡資源”重?zé)▋r值。電力成本管控同樣精準(zhǔn)發(fā)力，“避峰填谷”用電策略通過錯峰運行設(shè)備，一季度電費同比下降148萬元。

在這場“成本攻堅戰(zhàn)”中，一線員工的智慧成為關(guān)鍵助力，“金點子”征集活動涌現(xiàn)出上百條創(chuàng)新建議，從優(yōu)化設(shè)備啟停時序，到改進(jìn)廢舊物資回收方法，點滴細(xì)節(jié)匯聚成降本大效益。

如果說成本管控是守好“錢袋子”，那么洗選銷售與技術(shù)創(chuàng)新則是打開“效益門”的關(guān)鍵鑰匙。

該公司選煤廠堅持“零缺陷”管理，自主改造濾板集水裝置、研發(fā)新型浮選藥劑，將尾礦發(fā)熱量牢牢控制在400大卡以下，商品煤合格率保持在100%。運銷團(tuán)隊主動出擊，深入市場捕捉客戶需求變化，靈活調(diào)整銷售策略，成功新開拓2家長期協(xié)議客戶。

作為全充填開采礦井，他們在充填開采領(lǐng)域的技術(shù)突破令人矚目。通過反復(fù)試驗新型膠結(jié)材料配比，泥矸水充填率穩(wěn)定在100%，不僅一季度節(jié)省壓濾費用36萬元，還在33上29工作面持續(xù)優(yōu)化水泥、粉煤灰與矸石用量，一舉減少水泥消耗390噸，同步降低洗選難度，實現(xiàn)降本與提效“雙豐收”。

管理創(chuàng)新是岱莊煤業(yè)破局發(fā)展的內(nèi)生動力。他們總結(jié)提煉的“全充五融一創(chuàng)”融合管理體系，將市場化機(jī)制與精益化工具深度融合，依托“六精六提”信息系統(tǒng)實現(xiàn)經(jīng)營數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、異常自動預(yù)警，在山東能源集團(tuán)融合管理考評中，以總分第三的成績脫穎而出。同時，精益大項目《降低噸煤充填成本》斬獲三等獎。