“我們以同比壓控10%為目標(biāo)，形成全面加強非生產(chǎn)性支出的管理意見，并配套嚴(yán)格的考核機制，確保每一項費用支出都花在刀刃上?！痹摴军h委書記、經(jīng)理高松芝說。

他們以全面預(yù)算管理為核心，嚴(yán)格落實精細(xì)化材料管控措施，重點圍繞材料費、電費、維修費等大額支出，嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)隊、專業(yè)、公司“三級管控”制度，構(gòu)建起嚴(yán)密的成本防線。堅持季度經(jīng)營質(zhì)效評價，實時掌握項目成本的動態(tài)變化和節(jié)超情況，及時發(fā)出預(yù)警信號，限定時間進(jìn)行問題糾偏，確保成本始終處于可控、在控狀態(tài)。

他們牢固樹立“抓煤質(zhì)就是抓效益”理念，健全完善煤炭產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法，明確考核標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行“超高割矸扣罰”“鐵器回購獎勵”“煤流雜物考核”等制度，從源頭上把控煤炭質(zhì)量。

二月份，該礦主采工作面過斷層，原煤細(xì)粒級含量高、矸石多且泥化嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量把控遭遇重大挑戰(zhàn)。

關(guān)鍵時刻，該公司選煤廠迅速反應(yīng)，精準(zhǔn)調(diào)控分選密度、加藥配比、充氣量等關(guān)鍵參數(shù)，實現(xiàn)煤與矸石的精準(zhǔn)分離。在水分控制上，將篩板、篩籃、濾布的沖刷頻次，從每周一次提高到每天一次，自主改造壓濾機濾板滴水收集裝置，成功將精煤產(chǎn)品水分控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。針對浮精摻配難題，他們采取改造煤泥破混裝置、組織人工破碎等方式，有效破解了細(xì)粒級煤含量多導(dǎo)致的精煤易板結(jié)、打團(tuán)問題，確保了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

“我們堅持將專業(yè)包保切實落實到區(qū)隊，實行專業(yè)成本指標(biāo)管控與現(xiàn)場成本管理連帶掛鉤考核機制?！痹摴究己瞬块T負(fù)責(zé)人孫謙說，通過層級壓實責(zé)任，加大成本管控力度。

據(jù)了解，他們圍繞《2025年安全生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書》中的“分類指標(biāo)”內(nèi)容，依據(jù)分解指標(biāo)月度完成情況，對責(zé)任人及專業(yè)分管副總師的績效收入進(jìn)行緊密掛鉤考核。同時，實施基層單位綜合成本掛鉤考核，對專業(yè)責(zé)任人和部室（中心）、單位進(jìn)行月度、半年和年度考核兌現(xiàn)。單位綜合成本節(jié)超與績效工資按比例掛鉤考核增降，通過發(fā)揮激勵杠桿效應(yīng)，切實提升全員成本管理意識。